FP系列聚丙烯全塑防腐泵

　　FP系列聚丙烯耐腐蝕泵是一種整體注塑成型的塑料耐腐蝕泵，過流部件為增強聚丙烯（PP）材料制作，介質(zhì)不接觸金屬，有較好的防腐性能，能適用于0~85℃以內(nèi)的一般性酸堿類腐蝕性清液介質(zhì)。

　　FP系列聚丙烯耐腐蝕泵和其它防腐泵相比較的主要優(yōu)點有：
　　1. 水力模型先進，效率高，節(jié)能性好。
　　2. 輕便，體積小。
　　3. 價格便宜，和其它耐腐蝕泵相比，在一般的腐蝕性介質(zhì)中使用，有較好的價格性能比。
　　4. 進出口法蘭為鋼骨架包塑結(jié)構(gòu)，和其它塑料泵相比有安裝強度好，又有防腐性能好的優(yōu)勢。

　　選型提示及說明

　　(一) 用戶在選用此泵時，應(yīng)向本公司提供詳細的工況，如輸送介質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)、含固量、粘度、溫度、防爆要求以及使用崗位情況等，以便本公司準確選型。

　　(二）FP型泵為托架式結(jié)構(gòu)，特點是維修方便。FP(L)型泵為直聯(lián)式結(jié)構(gòu)，也寫作FP-L，特點是輕便、節(jié)能、經(jīng)濟。

　　(三）該泵輸送酸性介質(zhì)時采用WB2型機械密封，輸送堿性介質(zhì)時采用169機械密封。密封改用碳化硅動靜環(huán)后，可輸送含少量固相物料的介質(zhì)。

　　型譜圖 此表僅供初步選型用

　　型號含義

　　標識

　　FP系列聚丙烯耐腐蝕泵的葉輪尺寸、密封形式等技術(shù)參數(shù)，目前在型號上不作標識，只在用戶檔案中作記錄。

　　FP型泵的結(jié)構(gòu)簡圖

　　FP(L)型泵的結(jié)構(gòu)簡圖

　　備注：FP(L)也寫作FP-L

　　FP型泵的外形圖與安裝尺寸表

規(guī)格	配套電機	A	B	E	H1	H2	L1	L2	L3	L4	L	D1	D2	n1-d1	n2-d2	n3-d3	圖紙
25FP	0.75~1.1kW-2	230	230	60	165	120	90	380	85	130	760	85	85	4-Φ14	4-Φ14	4-Φ15
	2.2kW-2	230	230	60	165	120	90	380	85	130	810	85	85	4-Φ14	4-Φ14	4-Φ15
40FP	2.2kW-2	230	230	75	165	140	90	380	125	140	845	110	100	4-Φ14	4-Φ14	4-Φ15
	3kW-2	230	270	75	165	140	110	420	125	160	900	110	100	4-Φ14	4-Φ14	4-Φ15
50FP	3kW-2	230	270	82	165	125	110	420	120	170	900	125	100	4-Φ14	4-Φ14	4-Φ15
	4kW-2	230	310	82	165	125	110	420	120	170	920	125	100	4-Φ14	4-Φ14	4-Φ15
50FP-H	4kW-2	230	310	0	162	160	110	420	135	165	880	125	110	4-Φ14	4-Φ14	4-Φ15
	5.5~7.5kW-2	230	350	0	182	160	110	420	135	165	945	125	110	4-Φ14	4-Φ14	4-Φ15
65FP	5.5~7.5kW-2	275	340	0	187	165	150	450	130	205	1060	145	125	4-Φ18	4-Φ18	4-Φ18
	11~15kW-2	275	370	0	220	165	150	560	130	200	1240	145	125	4-Φ18	4-Φ18	4-Φ25
80FP	5.5~7.5kW-2	275	340	0	187	165	150	450	145	205	1065	160	145	4-Φ18	4-Φ18	4-Φ18
	11~15kW-2	275	370	0	220	165	150	560	145	200	1195	160	145	4-Φ18	4-Φ18	4-Φ25
100FP	11~15kW-2	310	430	0	225	220	165	600	205	220	1260	180	160	4-Φ18	4-Φ18	4-Φ25
	18.5kW-2	310	430	0	225	220	165	600	205	220	1305	180	160	4-Φ18	4-Φ18	4-Φ25

　　FP(L)型泵的外形圖與安裝尺寸表

規(guī)格	配套電機	A	B	E	H1	H2	L1	L2	L3	L	D1	D2	n1-d1	n2-d2	n3-d3	圖紙
25FP(L)	0.75~1.1kW-2	220	250	60	125	120	85	138	180	510	85	85	4-Φ14	4-Φ14	4-Φ14
40FP(L)	2.2kW-2	220	250	75	135	140	125	178	180	590	110	100	4-Φ14	4-Φ14	4-Φ15
50FP(L)	3kW-2	300	345	83	145	125	120	155	220	615	125	100	4-Φ14	4-Φ14	4-Φ15
	4kW-2	300	345	83	157	125	120	155	220	630	125	100	4-Φ14	4-Φ14	4-Φ15
50FP(L)-H	4kW-2	300	345	0	145	160	135	128	220	530	125	110	4-Φ14	4-Φ14	4-Φ15
	5.5~7.5kW-2	330	380	0	177	160	135	132	260	610	125	110	4-Φ14	4-Φ14	4-Φ15
65FP(L)	5.5~7.5kW-2	330	380	0	177	165	130	165	260	685	145	125	4-Φ18	4-Φ18	4-Φ20
	11~15kW-2	375	425	0	210	165	130	140	365	835	145	125	4-Φ18	4-Φ18	4-Φ20
80FP(L)	5.5~7.5kW-2	330	380	0	177	165	145	178	260	765	160	145	4-Φ18	4-Φ18	4-Φ20
	11~15kW-2	375	425	0	210	165	145	155	365	865	160	145	4-Φ18	4-Φ18	4-Φ20
100FP(L)	11~15kW-2	315	425	0	210	220	205	131	360	905	180	160	4-Φ18	4-Φ18	4-Φ20
	18.5kW-2	420	470	0	235	220	205	115	415	980	180	160	4-Φ18	4-Φ18	4-Φ20

　　備注：FP(L)也寫作FP-L

　　泵的安裝

　　1. FP系列聚丙烯耐腐蝕泵與電機由宙斯泵業(yè)裝好出廠，只要將本泵水平放置，接上進、出管和接通電源線。(注意電機轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的運轉(zhuǎn)箭頭方向相一致)
　　2. 泵體采用聚丙烯壓制而成，鋼度較金屬差，故管路重量不能直接壓在泵體上，吸入管路盡量短直，出口管路如果過重應(yīng)另加支架承受，以延長壽命。
　　3. 所有接合處必須保持密封，以防漏氣漏液影響泵的工作性能。

　　泵的裝配

　　1. 裝配順序與拆卸順序相反。
　　2. 請用柔軟清潔布擦凈動靜環(huán)端面，并滴上潤滑油。
　　3. 檢查葉輪位置是否對準流道中心。

　　FP泵的拆卸

　　1. 擰下軸承座與底板的連接螺栓，使泵頭與電機分離。
　　2. 擰下泵殼與軸承座的連接螺栓，卸下泵殼。
　　3. 松開機械密封動環(huán)內(nèi)六角緊固螺絲。
　　4. 擰下穿軸螺母，用木錘輕擊穿軸螺桿，葉輪松動后取下。進口DN25、40、50型泵只需松開葉輪軸上的2只緊固螺栓即可取下。
　　5. 從葉輪軸上取下動環(huán)、靜環(huán)組合等，擰下后蓋與靜環(huán)壓蓋的連接螺栓，取出靜環(huán)。
　　6. 拆下軸承座前后軸承壓蓋，取出泵軸、軸承，清洗軸承座內(nèi)腔。

　　FP(L)泵的拆卸

　　1. 擰下泵殼與支架的連接螺栓，卸下泵殼。
　　2. 松開機械密封動環(huán)內(nèi)六角緊固螺絲。
　　3. 卸下電機風(fēng)罩，擰下穿軸螺母。用木錘輕擊穿軸螺桿，葉輪松動后取下。進口DN25、40、50型泵只需松開葉輪軸上的2只緊固螺栓即可取下。
　　4. 從葉輪軸上取下動環(huán)、靜環(huán)組合等，擰下后蓋與靜環(huán)壓蓋的連接螺栓，取出靜環(huán)。

　　起動及停車

　　1. 檢查電動機動轉(zhuǎn)方向，是否與泵的旋轉(zhuǎn)標記一致。
　　2. FP型泵啟動前檢查托架油室內(nèi)油位是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
　　3. 開啟進口閥門，往水泵內(nèi)注足液體(引液)。
　　4. 關(guān)閉出口閥門。
　　5. 上述步驟完成后，啟動電機慢慢打開出口閥門，這時壓力表的位置將隨出水打開的大小和變化，當壓力表指針指到需要的位置時，停止出水閥門的調(diào)整。
　　6. 當需要停車時，首先關(guān)閉出水閥門，切斷電源，再關(guān)閉進口閥門。

　　運轉(zhuǎn)

　　運轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)振動或不正常的聲音時，應(yīng)立即停車檢查原因，故障排除才能工作。

　　機械密封的使用及維護

　　FP系列聚丙烯耐腐蝕泵根據(jù)使用條件的不同安裝不同材質(zhì)的機械密封，我公司正常安裝配套出廠的密封為WB2或169型。使用時請注意以下幾點：
　　1. 一般機械密封適用于清潔的無懸浮硬質(zhì)顆粒的介質(zhì)，如有顆粒請預(yù)先在訂合同時告知。對新裝的系列管路和儲液罐，應(yīng)認真沖洗干凈，嚴防固體顆粒進入密封端面，使密封失效。
　　2. 在結(jié)晶的介質(zhì)中，使用機械密封時，要注意經(jīng)常沖洗，停車后重新啟動前，要使密封端面的結(jié)晶沖洗干凈。
　　3. 拆卸機械密封應(yīng)仔細、不許用手錘、鐵器等物敲擊，以免破壞動、靜環(huán)密封面。
　　4. 如果機械密封長期使用后污垢結(jié)實拆不下來時，不要強行敲擊，應(yīng)設(shè)法清除污垢，沖凈后，再進行拆卸，以保證元件完好無損。
　　5. 安裝機械密封前，應(yīng)首先檢查機封元件是否失效和損壞，如有則應(yīng)重新更換或修復(fù)，嚴格檢查動、靜密封面的損壞情況，不許有任何細微的劃傷、破邊與缺陷，所有零部件(包括泵體、葉輪、后蓋、密封腔等在裝機前沖洗干凈，然后涂上一層清潔的油脂或機油。
　　6. 裝配時，注意靜環(huán)與后蓋的平行度，以防影響密封效果。
　　7. 正確調(diào)整彈簧的壓縮力，使其不要太緊太松，安裝泵時要先用手轉(zhuǎn)動，應(yīng)感覺密封有一定的壓縮力，而又能輕快自如靈活的轉(zhuǎn)動即可，如沒有感覺調(diào)整彈簧的壓縮力，以保證密封效果。